伴随汽车销售量的稳步增长和环境污染问题的日趋严重，世界各地在发展汽车工业的同时，亦形成了减少汽柴油消耗量、降低温室气体排放的共识。各大汽车生产商们都是纷纷响应，积极主动设计开发科学研究“节能降耗”技术，在这当中，涡轮增压技术被广泛认为是更经济发展合理有效的技术。现如今，涡轮增压技术已成柴油机必需秘术，汽油发动机也正在逐步变换，以满足输出功率及其环境保护层面的需求。据有关统计数据说明，2009至2016年，全世界车用涡轮增压器销售量从1,700万辆提高至3,800万辆，平均年复合增长率达12.18%，到2021年这种大数字预估将提高到5,200万辆。
涡轮增压器机壳的加工是非常复杂且高精密的，对于数控刀片的需求十分高，许多客户刚开始都偏重于国际品牌的数控刀片产品。但应对激烈的市场需求和提效降本的巨大工作压力，居高不下的数控刀片成本费使他们十分苦恼，在怀着试试看的心理与我们进行了协作后，铣刀高效率的切割能力、高质量的钻削质量、稳定的加工整体实力都觉着格外惊喜，尤其是对它极佳的性价比高优势表示满意。许多客户也是邀请大伙参与到总体加工工艺流程的提升及加工处理方案的制定计划中，深入配合他们提效降本，体会更高的加工经济效益。也有客户在惊讶于大伙新产品在粗铣工艺流程上强劲的加工实际效果空闲，急不可耐地希望大伙能配合他们对精铣刀盘也开展提升降本。因此大伙的研发部门又自主创新设计开发了3种精铣刀盘，分别使用于各式各样负荷，以考虑到客户不同的需求。目前，对于涡轮增压器机壳的加工，早就能够出示从粗铣到精铣，遮盖各种各样原材料，解决不同负荷的具体处理方案。
创意设计，极佳合理性
铣刀的机床主轴采用45°主倾斜角设计理念，最好支承平衡，使其具备了极致高效率的平面图切割能力，粗、精铣加工均能轻松担任。在精铣加工中，两种系列产品规格的刀头还都出示了修光刃的挑选，结合应用能够获得非常好的表层加工质量。
