伴随着我国铸造行业领域高技术和新型材料的飞速发展与应用，也是在日常生活中经常可以看到。因为铸造生产加工的特点，铝合金浇铸件的产品质量受其生产加工、管理、模具的、铸造等技术性的影响，若把控不好，铸造出来的损失率会很高，就会导致物力财力的浪费，很大程度影响经济收益和产品质量问题。那能够 从哪些根源开始把控铝合金浇铸件的产品质量呢？
1、原材料的把控
为确保浇铸件产品质量，提升产品合格率，在原材料的选取时就应严把质量关，一般 情况是对每批入厂原材料采用抽样检查的方法，测出其合金主要元素的化学成分，接着按照合金中各元素对铸造、机械加工、表面处理等后续工序的影响，严控铝、锌、镁、铜、铁等化学成分。
2、模具的质量管控
模具结构设计对铝合金浇铸件的产品质量起着至关重要的作用，如内浇口必须确保合金熔融具有合适的流量、流速和压力；溢流槽的设计要确保铸造时金属能填满凹模减少浇铸不足、松散、缩松等铸造缺陷；排气槽的设计要使其排气通畅等等。只有模具的这些框架结构合理后，铝合金浇铸件的产品质量和生产效率才不会受到影响。
所以，要想把控好铝合金浇铸件的产品质量，要在原材料的和模具的方面引起高度重视，只有从这些关键点开始把控好产品质量，才能够获得高品质的铸造件。
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